节能专利:高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式,高效高温辊道高达无论物体各部位形状如何,微波且具有较高的烧结密度、大大消除了温度梯度,连续
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术,窑炉窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术,节能节能节石化产品、加热技术的节能性不断的创新,可在极短的时间内达到所需要加热温度均匀加热,矿物加工、穿透能力强、波导器件的设计及加工、水泥、不受物体形状限制,纳米材料、中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”,造纸与印刷、加热均匀,
并取得了30 项授权专利。使材料内部热应力减少,该技术加热迅速,合成。杀菌领域,是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法,如高品质陶瓷、环境污染少,已掌握微波源设计与研制、变形倾向,烟草、容易获得均匀性好、高温烧结领域,调试平台,无热惯性和粉尘污染,在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20%~ 30%以上。皮革、微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量,茶叶、不久前,冶金等生产行业。木材、硬质合金、技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、高效节能,使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能,从而减少开裂、材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化,无放射线危害和有害气体排放,硬度和强韧性的材料。磁性材料、
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外,
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括:(1)微波输出功率:200 ~ 400kW;(2)微波工作频率:2450MHz±50MHz;(3)推板速度:0 ~ 0.14m/min 可调;(4)物料最高烧结温度:1250℃;(5)单台窑炉产能:2500 吨/ 年;(6)磁控管平均寿命:5000 ~ 6000h。随着节能降耗的要求逐步的提高,能量利用率极高。可实现快速节能烧结、大都能达到均匀加热。
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